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废旧轮胎处理生产线

废旧轮胎处理生产线

产品概述:废旧轮胎处理生产线,是在常温下一次性将轮胎内所含的三大原料:橡胶、钢丝、纤维彻底分离并实现100%回收利用的大型成套装备。废旧轮胎处理生产线可根据客户要求,回收400-3000

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详细介绍

废旧轮胎处理生产线,是在常温下一次性将轮胎内所含的三大原料:橡胶、钢丝、纤维彻底分离并实现100%回收利用的大型成套装备。废旧轮胎处理生产线可根据客户要求,回收400-3000mm直径范围内的轮胎,适用性强,出料尺寸可控制在5-100mm的范围内,产量可达200-10000kg/h。该生产线常温运行,无须任何化学添加剂,不会对环境造成二次污染。生产线采用PLC控制系统,操作及维护简易,具有能耗低、使用寿命长等特点。
 

生产线特点:

1.整块轮胎直接投放,无需预先破碎和拉钢圈环节。
2.从整个轮胎到1-7mm颗粒,生产包装全流程,没有二次搬运中间环节。
3.最大处理量5000kg/h,最多只需7人即可完成全部现场操作。
4.根据客户产量需求配置设备型号,200kg/h—10000kg/h,选择范围广。
5.全组合两层式结构,使安装更换和检修维护更方便、更安全。
6.无缝衔接,全程粉尘、烟气监控。
7.坚持单机出厂前80-100小时投料实验,确保性能稳定。
8.CE认证,统一标准、注重工艺。
 

主要设备:

针对不同的轮胎特性和生产力要求,设备可能包括:
1.全自动拉钢丝机:去除轮胎钢圈。
2.输送设备:输送带、螺旋输送器及空气压力传输系统。
3.撕碎机:将轮胎撕碎成胶片(50mm-150mm)。
4.钢丝分离机:使橡胶和钢丝分离,并加工成胶粒(10mm-20mm)。
5.磁选机:从橡胶钢丝混合物中分选钢丝。
6.粉碎机:将胶粒粉碎至更小尺寸(1mm-7mm)。
7.振动筛:对不同尺寸的橡胶颗粒进行分选,尺寸过大的颗粒送回粉碎机进行二次粉碎。
8.纤维分离器:去除异物和纤维。
9.二次磁选机:去处可能剩余的细小钢丝。
10.磨粉机:将颗粒研磨成粉末(30目-100目)。
11.全自动装袋系统:将成品装到存储袋或包装袋。


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